交聯(lián)電纜的絕緣材料是XLPE，其基料是PE等成份，而交聯(lián)工藝是通過將線性分子結(jié)構(gòu)的聚乙烯（PE）材料通過特定的加工方式，使其形成體型網(wǎng)狀分線結(jié)構(gòu)的交聯(lián)聚乙烯。

使得長(zhǎng)期允許工作溫度由70℃提高到90℃（或更高），短路允許溫度由140℃提高到250℃（或更高），在保持其原有優(yōu)良電氣性能的前提下，大大地提高了實(shí)際使用性能。

交聯(lián)電纜的交聯(lián)方式

交聯(lián)電纜的交聯(lián)方法有多種，目前常用的交聯(lián)方法有過氧化物化學(xué)交聯(lián)（即DCP交聯(lián)）、硅烷交聯(lián)和輻照交聯(lián)，其中硅烷交聯(lián)根據(jù)材料的不同又分為溫水交聯(lián)和免水煮硅烷交聯(lián)。不管通過哪種交聯(lián)方式，交聯(lián)的結(jié)果都是交聯(lián)電纜熱延伸符合國家標(biāo)準(zhǔn)中性能要求。

1、化學(xué)交聯(lián)

DCP交聯(lián)生產(chǎn)線采用懸鏈或立塔設(shè)備，設(shè)備、廠房造價(jià)高，而且需要消耗掉大量的水、電、氣等，因而投資較大；由于生產(chǎn)線較長(zhǎng)僅適合于大長(zhǎng)度電纜的生產(chǎn)；對(duì)環(huán)境的要求高，需要專門的生產(chǎn)車間。

2、硅烷交聯(lián)

硅烷交聯(lián)生產(chǎn)線僅需普通擠塑機(jī)和加熱裝置（熱水池或蒸汽室），投資少，對(duì)環(huán)境要求低，生產(chǎn)靈活適合于大長(zhǎng)度或短段電纜的生產(chǎn)，可以根據(jù)客戶的需求制造不同長(zhǎng)度的電纜。

3、輻照交聯(lián)

輻照交聯(lián)，輻照交聯(lián)就是利用電子加速器產(chǎn)生的高能量電子束流，轟擊絕緣層及護(hù)套，將線性分子結(jié)構(gòu)的聚乙烯（PE）材料高分子鏈打斷，被打斷的每一個(gè)斷點(diǎn)成為自由基。自由基不穩(wěn)定，相互之間要重新組合，重新組合后原來的鏈狀分子結(jié)構(gòu)變成三維網(wǎng)狀的分子結(jié)構(gòu)而形成交聯(lián)。

另外輻照交聯(lián)生產(chǎn)過程中所施加的輻照劑量距其破壞劑量留有很大安全余度。聚乙烯輻射破壞劑量為1000KGY，而加工劑量約為200KGY，加之特殊配方改進(jìn)，在相當(dāng)寬的范圍內(nèi)仍是受輻射交聯(lián)狀態(tài)，所以在較長(zhǎng)的前期使用過程中受到輻射其性能會(huì)有所提高。輻照交聯(lián)電纜的型號(hào)：YJ(F)-（輻照）交聯(lián)聚乙烯絕緣，F：輻照。

三種交聯(lián)方式的比較

交聯(lián)電纜以其耐溫等級(jí)高、抗過載能力強(qiáng)、物理機(jī)械性能好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛采用。

過氧化物的化學(xué)交聯(lián)、電子束的輻照交聯(lián)、硅烷的溫水交聯(lián)三種交聯(lián)方式生產(chǎn)的線纜，在交聯(lián)線纜市場(chǎng)上共存。

從上表可以看出，由于化學(xué)交聯(lián)生產(chǎn)工藝的特殊性，在耐高壓、大截面線纜上有其它交聯(lián)方式不可替代的優(yōu)勢(shì)；中低壓普通交聯(lián)線纜，輻照交聯(lián)、溫水交聯(lián)相互競(jìng)爭(zhēng)已成現(xiàn)實(shí)；但在耐高溫、阻燃和除聚乙烯材料外的其它聚合物交聯(lián)上輻照交聯(lián)有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。